設備是工廠(chǎng)的一項重要資產(chǎn)。工廠(chǎng)一經(jīng)建成，就要開(kāi)始生產(chǎn)，設備開(kāi)始運轉，實(shí)際上從這時(shí)起就開(kāi)始了設備的維護保養活動(dòng)。所謂維護保養就是指維護設備性能能正常進(jìn)行運作的一切活動(dòng)，它包括為防止設備老化而做的檢查、加油等日常保養活動(dòng)，還包括為測定老化程度而做的必要的檢查，為修復老化而進(jìn)行的修理等。

一、實(shí)施設備維護保養的必備條件

一是必須獲得企業(yè)高層管理者的支持。對任何一個(gè)工廠(chǎng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，設備的維護保養必須以高層管理者的支持為前提。如果不能獲得企業(yè)高層管理者的支持，那將是無(wú)以為繼的。因為設備的維護保養與生產(chǎn)計劃有著(zhù)密切的關(guān)系，而生產(chǎn)計劃與公司或企業(yè)的決策有關(guān)。有些工廠(chǎng)有時(shí)為追求產(chǎn)量容易出現盲目趕工的現象，過(guò)剩的產(chǎn)品就存放在倉庫里邊，設備維護部門(mén)的維護計劃因此受到影響。如果能及時(shí)獲得高層管理者支持的話(huà)，就能讓生產(chǎn)部門(mén)與設備維護部門(mén)協(xié)調出可行的維護保養方法。

二是要有專(zhuān)業(yè)的設備維護保養人員。設備維護保養是一項專(zhuān)業(yè)性非常強的工作，必須由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)實(shí)施。專(zhuān)業(yè)人員除具有扎實(shí)的理論知識外，還應當具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，能夠及時(shí)準確地發(fā)現設備的毛病所在，而且能及時(shí)作出有效的處理，使設備維護保養工作順利進(jìn)行。

三是必須將設備維護保養作為一項長(cháng)期工作來(lái)做，不能急功近利。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來(lái)看，并不能為生產(chǎn)效益的提高帶來(lái)明顯的推動(dòng)。而總的生產(chǎn)量的提高，還必須要有長(cháng)期的穩定的設備維護保養，這樣才能顯示出設備維護保養的重要意義。所以，應該將設備維護保養作為一項長(cháng)期工作來(lái)做。

四是生產(chǎn)部門(mén)等工廠(chǎng)或企業(yè)其他部門(mén)的充分合作。設備的維護保養涉及到工廠(chǎng)的多個(gè)部門(mén)，在進(jìn)行設備維護保養時(shí)，必須加強與工廠(chǎng)其他部門(mén)的交流合作。在實(shí)際中，實(shí)際操作設備的工作人員是最了解所操作設備的性能的，因此對設備的維護保養也是最有發(fā)言權的。如若不能形成有利的配合合作機制的話(huà)，預防保養計劃及工作推行起來(lái)將受到阻攔，運行不順。當然一個(gè)已經(jīng)有一整套合作機制的工廠(chǎng)不會(huì )有這種情形發(fā)生，但是對于剛剛開(kāi)始建立預防保養制度的工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，各部門(mén)的通力合作還是非常重要的。

五是保持完整的維護保養記錄。設備的維護保養中，定期的檢修保養等是必須要進(jìn)行的。此時(shí)，長(cháng)期的維護保養記錄就是預防保養效率的證明單，同時(shí)也是分析預防保養工作得失及改進(jìn)成效的憑證。通過(guò)對每次維護的數據進(jìn)行比較，可以發(fā)現設備的運行狀況之變化，同時(shí)可以總結出維護保養的規律，為下次工作做好準備。

二、設備維護保養方法簡(jiǎn)介

總的來(lái)說(shuō)，設備維護保養方法有以下幾種。一是預防維修。顧名思義，預防維修是為了預防故障出現而進(jìn)行的維修。有兩個(gè)基本要素，為發(fā)現造成停工或者其他故障的發(fā)生而進(jìn)行的設備定期檢查，在初期階段中能否排除上述狀態(tài)為調整或修復所進(jìn)行的設備檢修。二是例行性保養。即為每日或每周所進(jìn)行的設備檢查、清潔、調整、潤滑、零部件更換等活動(dòng)。這樣做是為了防止設備老化，延緩老化速度，延長(cháng)設備的使用壽命，可以有效減少修理費用。三是改善維修。當設備出現故障時(shí)，除了將設備修好以外，還應該進(jìn)行設備的整體改善，如變更設計、改進(jìn)材料等，借此來(lái)增強設備的運轉能力，而且對以后的維修作業(yè)帶來(lái)方便。設備的改進(jìn)不僅是保養所必須的，也是根據生產(chǎn)上的要求來(lái)進(jìn)行的。四是維護預防。設備維修并不是最終目的，而是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)對設備的要求又能保持提高設備利用率的一種活動(dòng)，基本上希望在設備的設計、制造階段，即能提高設備性能，設計出不需要維修、需要很少維修或者是發(fā)生故障時(shí)易于維修的設備，減少設備維護保養的工作量。

三、設備保養維護標準的設定與原則

設備維護保養方法的應用，必須以具體明確的標準為依據。設定這一標準的目的是為了了解維修部門(mén)的工作目標，以及時(shí)進(jìn)行績(jì)效評估。同時(shí)根據維修效果發(fā)現技術(shù)上需要改進(jìn)的地方，以提高設備維護保養工作的效率。效果測定的指標主要有：突發(fā)性故障次數率，將突發(fā)性故障件數除以設備運轉時(shí)間；突發(fā)性故障強度率，將突發(fā)性故障停機時(shí)間除以設備運轉時(shí)間；停機時(shí)間的變化過(guò)程，是指每月份每臺設備的停機時(shí)間；工程計劃率，工程計劃工時(shí)數除以總工時(shí)數；工程計劃完成率，已實(shí)施的工程計劃數除以工程計劃工時(shí)數.

設備維護保養方法的應用原則主要介紹下降低故障原則。設備維護保養的目的是為了降低設備的故障，保障設備的正常運行。因此，維護保養必須以防止設備再次發(fā)生故障為目的?？勺裱韵虏襟E，找出設備的操作上的弱點(diǎn)所在，在弱點(diǎn)中找出可能不利的影響或者潛在問(wèn)題，針對不利因素找出原因以及可能的防止方法，預先思考如果預防行為沒(méi)有起到應有作用時(shí)如何緊急應變。

另外，還應當制定有效的維護保養制度。各部門(mén)首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)、運營(yíng)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。技術(shù)裝備部要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。